金属材料与热处理课程收获（掌握技术材料与热处理的相关知识对机械加工有什么现实意义？）

掌握技术材料与热处理的相关知识对机械加工有什么现实意义？

由于材料的切削性能不同，需要选择不同的刀具和切削参数，此其一。

由于材料的有些特性会导致零件在加工中会出现变形和应力，所以，需要加工中增加一些热处理和时效以保证加工精度，同时可以合理的预留加工余量，使零件不致报废，此其二。

关于热处理，不掌握材窢虎促臼讵铰存歇担忙料特性，就没办法选择热处理类型，要放多少热处理以后的加工余量，有些热处理在做最终热处理前，需要反复预处理及精加工。

说起来只有几句话，但是要学精，却要积累很多知识和经验，努力吧，兄弟。

金属材料与热处理主要内容？

金属材料与热处理是材料科学与工程中的重要内容，主要包括金属的晶体结构、相变规律、热处理工艺及性能调控等方面。热处理是通过加热、保温和冷却等方法，改变金属材料的结构和性能，以获得理想的力学性能、物理性能和化学性能。

通过热处理可以调节金属的硬度、韧性、强度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，使其更加适合各种工程应用。同时，热处理还可以消除金属的内部应力和缺陷，提高材料的稳定性和可靠性。

金属热处理原理与工艺？

金属热处理的原理：金属或合金在固态下于一定介质中加热到一定时间，以一定速度冷却下来的一种综合工艺。

金属热处理作用：

　　1、显著提高材料的力学性能，延长金属的使用寿命。

　　2、 能消除铸，锻，韩等加工工艺造成的各种不足。

　　3、 改善金属的加工性能。

　　4、使金属加工表面具有抗磨损，耐腐蚀等特殊化学物理功能

　　5、消除毛胚种缺陷，改善其工艺性能

金属热处理的条件：

　　1、 固态相变

　　2、加热时溶解度显著变化的合金。

钢在加热时的转变；奥氏体的性能：顺磁性；比容最小；塑性好；线膨胀系数较大；奥氏体的形成：1）、奥氏体晶核的形成。2）、奥氏体晶核的长大。3）、残余渗碳体的溶解。

　　　4、奥氏体均匀化影响奥氏体转变的因素：1）、加热温度；2）、化学成分的影响；3）、原始组织的影响

　　　奥氏体晶粒度及影响因素

　　　 晶粒度：1初始晶粒度2实际晶粒度 3本质晶粒度

　　　 影响因素：1加热温度和保温时间2加热速度 3成分

金属热处理工艺

　　1、普通热处理

　　a.退火；b.正火；c.淬火；d.回火。

　　2、表面热处理

　　a.表面淬火。b.激光淬火等

　　3、化学热处理

　　　渗C，渗N，C/N共渗等

金属热处理原理及工艺：

金属的热处理 简单地说,就是把金属加热到预定温度,并在此温度保持一定时间,然后以适 当的速度冷却下来,从而改变其内部组织结构,得到预期性能工艺性能,机械性能,物理 和化学性能的一种工艺方法。 就叫做金属热处理工艺。

金属材料与热处理的专业怎么样转行最好？

先找专业相关的，然后过度。

我认识很多都是跨行业的，学美术的做铸造技术，学成型的做采购，学材料的做销售。

我也是金属材料与热处理专业，现在做供应商管理，转行不是刻意规划，是境遇所致比如你想做房地产的项目经理，你房地产不懂，项目不懂，肯定做不了啊。

你可以先应聘金属材料相关企业的项目部，你金属材料专业啊，肯定进去容易些。然后项目懂了，再去跳槽房地产，做项目经理，你懂项目啊，也不难。

当然个人机遇也很重要这就是简单的职业规划，有人能专业的写成好几本书，佩服他们。

金属材料热处理后硬度变大，如何进行加工？

　　金属材料热处理后硬度变大时，可以在加工之前先对其进行加热，然后在金属加热状态下进行加工。金属材料硬度变大的影响：　　金属材料硬度超高时，会导致塑性，即变形时的可塑性下降；同时，抗冲击韧性，即aK值也降低，或者说材料的脆性会增大。当然，硬度高了，材料刚性增强，抗拉强度和屈服强度都会相应提高。但，热处理的目的，经常是以同时提高材料的强韧指标为目的的，尤其是对于较大尺寸的重要结构件，服役之中韧性指标更重要些，因为这直接关系到零部件的使用寿命和整体工程设施的破坏，例如大功率汽轮发电机转子轴。　　硬度过低的影响主要是强度的降低，也即硬度的下降，硬度和强度以及耐磨性紧密相关，对于工具，模具，齿轮之类要求基体耐压、表面耐磨的制品，是应当保证工件机体和表面应有足够硬度的 。

金属材料热处理后硬度变大时，可以在加工之前先对其进行加热，然后在金属加热状态下进行加工。

金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。