金属材料的成型加工过程（金属成型工艺有哪些？）

金属成型工艺有哪些？

1、金属凝固成型习惯上称为铸造。铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型腔中，待其凝固后而获得一定形状和性能的铸件的工艺方法。

2、金属塑性成形是利用金属材料所具有的塑性变形能力，在外力的作用下使金属材料产生预期的塑性变形来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。其工艺常可分为自由锻、模锻、板料冲压、挤压、压制等其性能在工程上常用金属的锻造性表示。锻造性的好坏，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。塑性高，变形抗力地，则锻造性好;反之，则锻造性差。

3、金属焊接成形工艺。焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使金属材料达到原子结合的一种成形方法。通常分类是熔焊、压焊、钎焊。

什么快速成型方法可以直接或间接地烧结金属粉末来制作金属材质的原型或零件？

选择性激光烧结快速成型方法可以直接或间接地烧结金属粉末来制作金属材质的原型或零件。在计算机控制下，相应的成型头（激光头或喷头）按各截面轮廓信息做扫描运动，在工作台上一层一层地堆积材料，然后将各层相粘结，最终得到原型产品。

金属的塑性成形有哪些特点？

金属的塑性成形有以下特点：

1.

金属材料经成形过程后，其组织、性能获得改善和提高。

2.

凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一般都要通过塑性成形过程，才能达到使用要求。

3.塑性成形是无切屑成形方法，因而能使工件获得良好的流线形状及合理的材料利用率。

4.用塑性成形方法可使工件尺寸达到较高精度，具有很高的生产效率。

塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对材料性质的影响，热成形还要考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属材料具有塑性性质为前提，都需要有外力作用，都存在外摩擦的影响，都遵循着共同的金属学和塑性力学规律。

金属塑性成形（metal

plastic

forming）：材料在外力作用下会产生应力和应变（即变形），当施加的力所产生的应力超过材料的弹性极限达到材料的流动极限后再除去所施加的力，除了占比例很小的弹性变形部分消失外，会保留大部分不可逆的永久变形，即塑性变形，使物体的形状尺寸发生改变，同时材料的内部组织和性能也发生变化。绝大多数金属材料都具有产生塑性变形而不破坏的性能，利用这种性能对金属材料进行成材和成型加工的方法统称为金属塑性成形。

何谓加工硬化？对金属塑性有何影响？

金属材料在加工过程产生塑性变形时，由于材料晶粒发生滑移，出现晶粒的缠结，使得晶粒拉长、破碎或者纤维化，使金属的强度和硬度升高，塑性和韧性降低的现象成为加工硬化。

产生加工硬化的金属对金属的塑性产品较大的影响。

激光快速成型烧结金属粉末制造零件的工艺是什么？

金属零件3D打印技术，是利用快速成型直接制造金属功能零件的主要发展方向。目前可用于直接制造金属功能零件的快速成型方法主要有：包括选区激光烧结（Selective Laser Sintering， SLS）技术、直接金属粉末激光烧结（Direct Metal Laser Sintering，DMLS）、选区激光熔化（Selective Laser Melting， SLM）技术、激光近净成形（Laser Engineered Net Shaping， LENS）技术和电子束选区熔化（Electron Beam Selective Melting， EBSM）技术等。

关于这5种金属3D打印技术的原理、特点和存在的问题可参考：

详解5种金属3D打印技术

金属成型加工方法有哪些？

1、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。

2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。

3、切削加工：利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去，以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。

4、焊接加工：是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是金属加工的一种辅助手段。

5、粉末冶金：是以金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。