金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。大型铸钢件的热处理炉
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770~前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而 变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
金属材料热处理后硬度变大时,可以在加工之前先对其进行加热,然后在金属加热状态下进行加工。金属材料硬度变大的影响: 金属材料硬度超高时,会导致塑性,即变形时的可塑性下降;同时,抗冲击韧性,即aK值也降低,或者说材料的脆性会增大。当然,硬度高了,材料刚性增强,抗拉强度和屈服强度都会相应提高。但,热处理的目的,经常是以同时提高材料的强韧指标为目的的,尤其是对于较大尺寸的重要结构件,服役之中韧性指标更重要些,因为这直接关系到零部件的使用寿命和整体工程设施的破坏,例如大功率汽轮发电机转子轴。 硬度过低的影响主要是强度的降低,也即硬度的下降,硬度和强度以及耐磨性紧密相关,对于工具,模具,齿轮之类要求基体耐压、表面耐磨的制品,是应当保证工件机体和表面应有足够硬度的 。
热处理目前就业前景不是那么好,倒不至于找不到工作,但就业工资非常的不高。而且热处理专业属于一个比较鸡肋的专业,对于材料热加工来讲用的不少,但是热处理不利于环保,不被提倡,在制造性企业中,往往不被重视。现在还是机电是主流.
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