金属材料表面处理（金属表面处理到底是什么？）

金属表面处理到底是什么？

金属的表面处理有两方面,一方面是表面防护,是为防止金属腐蚀而采用各种防护方法,常用的表面防护的方法有表面涂层和表面转化膜工艺.另一方面是金属的表面改性,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技术主要有物理气相沉积（简称PVD）、化学气相沉积（简称CVD）、等离子体化学气相沉积（简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。

表面淬火不属于表面处理,属于表面热处理工艺,是热处理的一种,与表面处理不是一个概念

金属表面氧化处理的几种方法？

1热氧化法将金属制品加热到600℃~650℃，然后用热蒸汽和还原剂处理。还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理。

2碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃~155℃，处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。金属零件经氧化处理后，再用60℃~80℃的含量为15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下，时间为2min~5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min~10min(温度为80℃~90℃)。

金属表面处理工艺的九种方法？

1．阳极氧化

利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成氧化铝膜，这层氧化膜的主要作用是防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性。阳极氧化的工艺流程上在单色、渐变色与双色两种采用了不同流程，在提升氧化良率的重点上主要考量氧化剂用量、适合的温度和电流密度。

2．电泳

电泳的作用是保持金属表面的光泽外，也能增强表面性能，具有较高的防腐性。其方式是对不锈钢和铝合金等材质，实现产品表面的各种颜色。电泳工艺流程上比较简单，主要是通过对前处理-电泳-烘干三步。

3．微弧氧化

利用电解质溶液采用高压电生成陶瓷化表面膜层的过程，微弧氧化工艺受高耗电的影响使成本最高，而且能够实现的只能是黑色、灰色两种颜色。

4．PVD真空镀

PVD能够实现金属表面镀高硬度、高耐磨的金属陶瓷装饰镀层，PVD真空镀工艺手段是利用物流过程中来沉积薄膜的技术。

5．电镀

通过电镀的产品能够使镀层光泽度、高品质金属外观，电镀工艺手段是通过电解作用让金属表面附着金属膜从而起到腐蚀的作用，能够提高耐磨性、导电性、反光性、美观性等。

6．粉末喷涂

粉末喷涂常用于建筑家具产品和散热片的外观，粉末喷涂工艺流程以上件-静电除尘-喷涂-低温流平-烘烤五个步骤，主要是通过喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，静电作用下使其吸附于工件表面，形成粉状的涂层，经过高温烘烤形成不同的效果。

7．金属拉丝

拉丝的处理是让金属表面产生非镜面的金属光泽也可以消除细微的瑕疵，主要是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的手段。

8．抛光

为了提高工件的尺寸精度和几何形状进度，抛光能够让产品表面光滑和镜面光泽，该工艺的方式是利用柔性抛光工具和磨料颗粒及其他抛光介质对表面进行修饰加工。

9．蚀刻

通过制版曝光，显影后，将要时刻区域的保护膜去除，在蚀刻时使金属接触化学溶液，使用两个阳性图形通过从两面的化学淹磨达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。工艺上有两种方式实现即：曝光法、网印法。

金属表面处理工艺有几种及优缺点？

金属表面处理工艺主要有化学处理、电镀、喷涂和机械处理等几种。

化学处理可以提高金属表面的耐腐蚀性，但成本较高且污染环境；电镀工艺可以增强金属表面的光泽和硬度，但有可能产生有害废水和气体；喷涂工艺简单易行且成本低，但耐磨损性差；机械处理工艺可以提高表面粗糙度和亮度，但需要大量能源和材料。不同的工艺各有优缺点，需根据具体情况选择合适的方法进行金属表面处理。