拉伸、屈服、伸长率、断面收缩率、冲击功 ,这些性能基本能够满足一个金属的机械应用了 ,如果涉及到疲劳和断裂, 那就需要细化的金属晶粒 ,这属于微观层面的。
金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能,它包括物理性能、化学性能和力学性能。物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括:密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括:耐蚀性和抗氧化性。力学性能是金属材料最主要的使用性能,所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括:强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。金属材料的工艺性能直接影响零件加工后的工艺质量,是选材和制定零件加工工艺路线时必须考虑的因素之一。它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。耐高温材料包括耐火材料和耐热材料,有无机化合物,也有高分子聚合物材料。耐火材料通常是指能耐1580℃以上温度的无机物材料。
它们是修建窑炉、燃烧室和其他需耐高温的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成,如耐火水泥、镁砖等。从广义上讲,无机耐火、耐热材料是指这些化合物的硬度高、脆性好、耐化学腐蚀性能好,而且熔点在1500以上。
主要分金属与非金属化合物和非金属间化合物两类。前者如钨、钼、钽、铌、钒、铬、钛、锆等难熔金属以及稀土金属的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等;后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。后者有极重要的用途,可用作高温耐火材料(如磨料、铸模、喷嘴、高温热电偶套管)、耐热材料(如火箭的结构元件、核工程材料、电热元件)、电工材料(如高温热电偶、引燃电极),此外还用作耐化学腐蚀材料和硬质材料等。
耐热聚合物可用作耐高温薄膜绝缘材料、耐高温纤维、耐高温粘合剂等。按照耐高温的时间,又分瞬间耐高温材料和较长时间的耐高温材料。前者在1000~10000℃能耐几秒到几分钟。其中烧蚀材料也是耐高温材料。例如在300~600℃,在空气中能保持它的机械强度、耐化学腐蚀等。
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
①黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳 2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。高性能金属结构材料指与传统结构材料相比具备更高的耐高温性、抗腐蚀性、高延展性等特性的新型金属材料,主要包括钛、镁、锆及其合金、钽铌、硬质材料等,以及高端特殊钢、铝新型材等。金属功能材料指具有辅助实现光、电、磁或其他特殊功能的材料,包括磁性材料、金属能源材料、催化净化材料、信息材料、超导材料、功能陶瓷材料等。 农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开金属的支持,小到农具、机械零件、日常用品,大到飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算机等尖端技术所需的构件或部件大都是由金属制成。现在世界上许多国家,尤其是工业发达国家,竞相发展金属、有色金属工业,增加金属的战略储备。所以说金属材料是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造,船舶及海洋工程制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
金属零件加工有很多种工艺:铸造、锻造、车削、冲压、切割、打磨、热处理等。
铸造:将金属加热到液体状态,然后倒在模具里冷却后变成想要的零件模样。
锻造:将金属加热变红,然后锤打成零件模样。
车削:是将金属夹持在机床上,控制车床将金属车削成零件模样、精度达到要求。
冲压:是将金属放在压床上,将金属挤压成零件模样。
打磨:将加工好的金属零件的表面研磨加工到精度要求。
切割:用气割、水割、线切割、锯等很多种方式将金属分割。
热处理:是将加工好的金属零件加热到指定温度然后加入需要的元素(比如说碳,可以使金属变得像玻璃一样脆)。用处不同,对金属的强度也不同。
这里只是简单说明一下,还有很多种加工方式。谢谢
金属零件的加工工艺一般分为以下几种:
1,下料工艺
常见的有火焰切割,等离子切割,激光切割,锯床切割等。根据板厚或材料型状选择合适的下料工艺。
2 ,焊接工艺
焊接一般二氧化碳保护焊和氩弧焊比较常见,普通电焊,激光焊等,冷焊现在在模具修复中应用也比较多。
3,机加工工艺
这块分的很细,也比较复杂,常见的车铣刨磨钻,根据图纸技术要求选择合适的工艺来加工。
4,表面处理工艺
抛丸,喷丸,打砂,喷漆,喷塑,表面氧化等都归属表面处理工艺。
5,热处理工艺
调质,淬火,渗碳,渗氮,发黑,退火,正火等都属于热处理工艺范筹。
我大概先说这些吧,讲清楚需打太多字。
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